捷力恩高性能工程塑料在某车企汽车内饰结构件中的应用

随着消费者对汽车品质和舒适性要求的不断提高，汽车内饰的设计和材料选择越来越受到车企的重视。某合资车企在推出新款紧凑型轿车时，希望对汽车内饰进行升级，采用更环保、更轻量化、更美观的材料，提升车辆的品质感和竞争力。在经过多轮筛选和测试后，该企业选择与安徽捷力恩新材料有限公司合作，采用捷力恩自主研发的高性能工程塑料制作汽车内饰结构件，包括仪表台骨架、门板骨架、座椅骨架等。

捷力恩新材料的研发团队针对汽车内饰结构件的使用要求，选用了改性聚丙烯（PP）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）作为基础材料，并通过添加玻璃纤维、增韧剂、阻燃剂等助剂，对材料进行了改性，提升了材料的力学性能、耐热性能、阻燃性能和耐老化性能。同时，研发团队还与车企的设计团队合作，根据内饰结构件的形状和功能要求，优化了产品的结构设计，采用了一体化成型工艺，减少了零部件的数量，降低了装配难度和成本。

在生产过程中，捷力恩新材料采用了先进的注塑成型工艺，配备了高精度的注塑设备和模具，确保产品的尺寸精度和表面质量。同时，公司还建立了完善的质量管理体系，对原材料采购、生产过程、产品检验等环节进行严格管控，确保每一批产品都符合车企的质量标准。经过测试，采用捷力恩高性能工程塑料制作的汽车内饰结构件重量比传统的金属结构件减轻了35%，但强度和刚度均满足使用要求，同时还具备优异的耐热性能、阻燃性能和耐老化性能，可在-40℃至120℃的温度范围内长期使用，且不会释放有害物质，符合环保要求。

该款高性能工程塑料汽车内饰结构件投入使用后，显著提升了该合资车企新款紧凑型轿车的品质感和竞争力，车辆的内饰更加美观、舒适，同时还降低了车辆的重量和油耗，受到了消费者的广泛好评。该车企对捷力恩新材料的产品和服务给予了高度认可，并将公司纳入了其核心供应商体系，后续多款车型的内饰结构件均采用捷力恩的材料。